Анализ амплитудных, фазовых и временных искажений сигнала вследствие неточности весов отводов линии задержки по амплитуде и фазе, неточности момента манипуляции фазы сигнала, неточности установки отводов линии задержки и т. п. показывает, что влияние этих искажений на уровень боковых лепестков выходного сигнала уменьшается по мере увеличения числа элементарных импульсов сигнала. Это объясняется тем, что вследствие псевдослучайного характера сигнала имеет псевдослучайную структуру, в результате чего регулярные искажения сигнала после его прохождения через приобретают случайный характер и суммируются как случайные величины. Случайные же исажения сигнала, вызванные случайными отклонениями амплитуд и фаз весов отводов линии задержки, будут складываться в сумматоре.
Интересует услуга мытье окон в Москве? Сейчас заказать услугу мытье окон в Москве можно на специальном сайте в интернете.
Просмотров: 77 | Добавил: admin | Дата: 31.05.2017 | Комментарии (0)

Случай частично (неполностью) коррелированных флюктуирующих сигналов занимает промежуточное положение между двумя рассмотренными случаями. Дружные флюктуации сигналов, естественно, наблюдаются, когда за время облучения объекта взаимное расположение его элементов сохраняется неизменным. Следовательно, дружные флюктуации являются медленными. Независимые флюктуации происходят, когда взаимное расположение элементов облучаемого объекта сильно изменяется за период повторения сигнала. Поэтому такие флюктуации иногда называют быстрыми. Они имеют место на очень коротких волнах, при малой частоте повторения и при быстрых виражах облучаемого объекта.
Вам нравятся рунетки? Тогда пообщаться с девушками в видеочате можно в интернете.
Просмотров: 77 | Добавил: admin | Дата: 31.05.2017 | Комментарии (0)

При проведении опытов изучали условия работы пористой перегородки при температурах обжига, поведение концентрата и огарка, определяли полноту обжига и вынос пыли. Скорость подачи воздуха во избежание значительного уноса из зоны обжига мелких фракций концентрата составляла 4 – 5 см/сек, при этом вынос пыли был 5 – 6% от загрузки. Навеска концентрата 30 г при температуре 800° полностью обжигалась за 60 мин. при расходе воздуха 1 л/мин, или линейной скорости 5,3 см/сек, а при расходе воздуха в 2 раза большем за 30 мин. Содержание в огарке цинка, растворимого в 10%-ной серной кислоте, на 3 – 4% выше, чем при более продолжительном обжиге этого же концентрата в муфельной печи с ручным перемешиванием.
Термокружки купить в интернет-магазине SANCAN.ru недорого. Подобная термокружка будет отличным вариантом.
Просмотров: 69 | Добавил: admin | Дата: 29.05.2017 | Комментарии (0)

Для отъема избыточного тепла из кипящего слоя применяли угловые холодильники, в которых циркулировала вода. Холодильники вводили в кипящий слой через боковую стенку печи. Запыленные газы выходили из печи через вертикальный газоход, охлаждаемый водой, и очищались от грубой пыли в двух последовательно установленных циклонах. Уловленную в циклонах пыль при помощи шлюзовых затворов по трубе возвращали в печь на повторный обжиг. Газы из циклонов отсасывали вентилятором, дополнительно очищали в двух пылевых камерах и направляли в электрофильтр, где смешивали с газами многоподовых печей и использовали для получения серной кислоты.
Хотите приобрести камуфляж березка по приемлемой цене? Тогда приобрести камуфляж березка по приемлемой цене можно на специальном портале в интернете.
Просмотров: 75 | Добавил: admin | Дата: 26.05.2017 | Комментарии (0)

Концентрат загружают через сниженный свод в начале печи при помощи тарельчатого питателя, а огарок в конце печи переливался через течку, установленную на высоте в 700 мм от пода. Обжиговые газы удалялись из печи через отверстие в своде в конце печи. Горизонтальная скорость газовых потоков в печи при 900° составляла 0,8 м/сек., вертикальная 0,6 м/сек. Время пребывания газов в печи 4,8 сек. Давление газов под сводом печи было равно +1,0 мм вод. ст. Под печи состоял из семи отдельных, сваренных между собой секций, каждая из которых представляла собой коробку, перекрытую двойной решеткой размером 740 X 1400 мм. Такая конструкция пода эксплуатировалась в течение полутора лет. Воздух подавали при помощи турбовоздуходувки производительностью 6000 м3/час, количество подаваемого воздуха замеряли и регулировали отдельно по каждой секции.
Интересуют трубы бу с доставкой по приемлемой цене? Тогда заказать трубы бу с достав ... Читать дальше »
Просмотров: 93 | Добавил: admin | Дата: 17.05.2017 | Комментарии (0)

Выход пыли, улавливаемой в электрофильтре, составил 3 – 6% от загрузки концентрата. При сравнении составов пыли электрофильтров, очищающих сазы печей КС и многоподовых печей, видно, что при обжиге s кипящем слое пыль не обогащается летучими компонентами – свинцом, кадмием и др. Поэтому пыль из электрофильтров, очищающих газы после обжига концентрата в кипящем слое, можно направлять в общий процесс выщелачивания огарка. Видно, что разность в относительном количестве кислоторастворимого цинка и сульфидной серы, содержащихся в огарке и пыли из циклонов, как при загрузке концентрата внутрь слоя в низкую печь, так и при загрузке сверху слоя в высокую печь, одинакова.
Вы хотите заказать услугу, но не знаете стоимость уборки после ремонта? Тогда узнать цену на уборку после ремонта можно в интернете.
Просмотров: 87 | Добавил: admin | Дата: 17.05.2017 | Комментарии (0)

Не знаете, куда отправиться летом в путешествие? Туры в Израиль летом будут отличным вариантом.
Существует способ подготовки концентрата – холодная грануляция – имеет ряд преимуществ: улучшается транспорт и дозировка гранулированного концентрата, резко повышается производительность печи, уменьшается вынос пыли и облегчается обжиг при более высокой температуре, с целью снижения содержания серы в огарке и возгонки свинца и кадмия для пирометаллургической схемы получения цинка, облегчается дистилляция цинка в ретортах или электропечах. Недостатками являются необходимость грануляции и измельчения гранул огарка в случае гидрометаллургического способа получения цинка. Следовательно, этот метод подготовки целесообразно применять для пирометаллургического способа получения цинка.
Просмотров: 146 | Добавил: admin | Дата: 04.05.2017 | Комментарии (0)

Подача пульпы, содержащей 70 – 80% концентрата, имеет следующие положительные стороны: при близком расположении обогатительной фабрики к обжиговому цеху отпадает необходимость фильтрации, улучшаются условия транспорта и герметизации места загрузки пульпы, подаваемой по трубе, облегчаются условия для рассредоточенной загрузки концентрата в печь. Наряду с этим, загрузка печи при помощи пульпы имеет ряд отрицательных сторон: для привозного концентрата необходимо организовать цех репульпации концентрата, требующей значительного расхода энергии; уменьшается производительность печи; уменьшается количество тепла, используемого для получения пара; увеличивается опасность коррозии газоходов в охлаждаемых местах; увеличивается нагрузка пылеулавливающих устройств (циклонов, электрофильтров, газоходов); повышается мощность вентиляторов и расход энергии на их работу; усложняется работа сернокислотного производства. По-видимому, в условиях работы отечественных заводов подача цинкового концентрата в ... Читать дальше »
Просмотров: 154 | Добавил: admin | Дата: 04.05.2017 | Комментарии (0)

Разработанный и внедренный метод обжига цинковых концентратов в кипящем слое имеет большое значение для технического прогресса в производстве других цветных металлов, а также в других отраслях промышленности. В настоящее время в промышленном масштабе успешно осваивается обжиг в кипящем слое молибденовых концентратов. Применение обжига в кипящем слое для молибденовых концентратов, содержащих 30% серы, позволило устранить предварительную сушку концентрата. Вместо двухстадийного обжига, во вращающейся печи, а затем, после измельчения, в муфельной печи, обжиг в кипящем слое проводят в одну стадию. Ввиду того, что обжиг ведут за счет теплоты, выделяющейся в результате реакции окисления сульфидов, снижается расход на топливо и электроэнергию. Степень выщелачивания молибдена аммиачными растворами из огарка составила 90 – 91%, что на 10 – 15% выше извлечения молибдена из огарков, получаемых при обжиге концентратов во вращающихся печах.
Вы хотите ... Читать дальше »
Просмотров: 174 | Добавил: admin | Дата: 04.05.2017 | Комментарии (0)

При подаче импульса на начало загрузки открывается крышка над карманом первой по ходу загрузки печи, и тележка из нулевого положения перемещается к первому загрузочному карману этой печи. Положение тележки над карманами фиксируется выключателями. После открытия кармана и остановки тележки над карманом печи, подлежащим загрузке, ленточный питатель тележки поворачивается в сторону загружаемого кармана и включается в работу. За ним сблокированно включаются транспортеры, подающие шихту от воронок-весов к печам. После завершения пуска всех транспортеров открываются затворы воронок-весов. Воронки-весы разгружаются в заданной последовательности: первыми воронки-весы кокса, затем агломерата, и, если необходимо, воронки-весы с добавками. По окончании загрузки материалов колоши в первый карман тележка без поворота питателя в исходное положение и без остановки транспортеров передвигается ко второму карману.
Вас интересует надежный и ... Читать дальше »
Просмотров: 197 | Добавил: admin | Дата: 04.04.2017 | Комментарии (0)

1 2 3 ... 39 40 »